常見問題FAQ
Q1 壓榨餅為什麼一定要冷卻？
剛出機的壓榨餅帶著壓榨過程累積的熱，直接進太空包或筒倉，餘熱會繼續作用在產品上，也容易在儲存中結塊、受潮。先降到室溫，熱後效應停住，下游不論是製粒、裝袋還是長期儲存，條件才可預期。
Q2 逆流式是什麼意思？比別的冷卻方式好在哪？
冷風從下往上走、熱餅從上往下落，兩者反向接觸。最冷的空氣先碰到最接近出料、已經降過溫的餅，最熱的餅則碰到已經吸過一些熱的空氣，整段溫差都維持在有效範圍，熱傳效率因此拉高，而且降溫過程和緩均勻，不會只把表層急速冷卻。
Q3 自動料位控制在管什麼？
管料層高度。料層太薄，冷風直接穿過去，帶不走多少熱；太厚則排料不順、下層過冷上層還熱。系統自動偵測料位並連動排料，把料層維持在最佳高度，讓冷卻效果和產能同時穩住，不必靠操作員憑經驗調。
Q4 排出來的空氣會不會有粉塵問題？
會，尤其是米糠、昆蟲蟲粉這種細粉多的物料。可選配旋風分離器處理排氣，把夾帶的粉塵分離下來，降低排放也讓廠區維持乾淨。台灣廠若有空污排放規範要對應，這個選配建議一開始就納入。
Q5 冷卻後接什麼？
看產品線。植物油廠通常是冷卻後選配噴塗與製粒，再進太空包儲存；昆蟲蛋白廠一般冷卻後直接裝太空包；米糠線則在冷卻後另有加濕段，再視需要製粒。這幾段的設備正同都能一併規劃。