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水產飼料擠出加工

沉水、浮水做不穩,整批水產飼料都在賭——Wenger AquaFLEX 雙軸擠出以專利雙模頭總成切換沉/浮,兩模頭做沉水料、單模頭做浮水料,再以背壓閥(BPV)搭配線上取樣分析回饋密度,把每一批的比重穩定下來。

適用場景

水產飼料廠(蝦、鮭、鱒、鱸、鱈、紅甘等),含浮水、慢沉、沉水料與循環水養殖(RAS)

重點解決物料

各式水產飼料——高產量蝦料,及需精準沉浮水性控制的魚料

摘要

水產飼料設備最難的是把沉水性與浮水性穩定控制,且擠出加工中原料佔生產成本八成以上,比重一飄、廢料一多成本立刻惡化。Wenger AquaFLEX™ 是原廠定位為業界最具彈性的水產飼料擠出系統,可用同一台機生產浮水、慢沉與沉水產品,並在高纖配方、高內含油脂配方與特定分量造型等需求下維持成型品質。系統包含計量桶、供料機、HIP 高強度調質機(原廠亦可配 High Shear Conditioner)、雙軸擠出機、背壓閥(BPV)、線上取樣分析與 APM 自動化製程管理系統,並可延伸搭配 Wenger 大產能臥式乾燥機。

核心是專利雙模頭總成(patented dual die assembly):兩個模頭同時使用可做沉水料,只用其中一個模頭則做浮水料,同一台機即可切換。密度控制則由 Wenger Auto Density Control(ADC)負責——這套系統由三個元件組成:Source Technology 的取樣與堆積密度量測裝置 BDS(原廠稱其為系統核心)、Wenger APM 自動化製程管理系統,以及裝在擠出機末端的背壓閥 BPV。BPV 線上調整比機械能(SME),控制熟化、密度、形狀、水穩定性與吸油率;ADC 最快每 45 秒自動取樣量測濕基堆積密度並回饋 APM 自動修正 BPV,最短 2 分鐘即可把製程調到新的密度設定。原廠並指出,人工量測在實務上最多每 10 至 15 分鐘才能做一次。ADC 可隨新產線建置,也可加裝於已具備部分元件的既有產線。

機型 AFX-3000 最大產能 9,000–13,000 kg/hr(馬達 300-600 HP)、AFX-600 為 500–3,000 kg/hr(150 HP),粒徑 0.6 mm 到 10 mm 以上,可精準控制顆粒密度與均勻度、營養保留佳,蝦料水穩定性可達 7 小時。Wenger(part of Marel)90 年創新歷程。

擠出加工不穩,整批原料都在賭

顆粒不均、沉浮水性不穩

密度控制不住,該沉的浮、該浮的沉,直接影響適口性與投餵效果;傳統單軸擠出機為維持密度往往得降產能。

機械能與品質批次波動

機械能不穩、每批品質飄,難以複製,仰賴老師傅經驗。

耗材磨損快、操控難

設備耗材磨損快、更換成本高,製程參數又難管理。

用密度回饋把沉浮水性做穩

Wenger AquaFLEX vs 一般擠出加工

比較項目 Wenger AquaFLEX 水產飼料設備 一般擠出加工
沉/浮水性控制 專利雙模頭總成:兩模頭做沉水、單模頭做浮水;ADC 量測濕基堆積密度並自動修正 BPV 密度靠經驗,沉浮水性難穩定
密度量測頻率 ADC 自動取樣,最快每 45 秒一次,最短 2 分鐘達到新密度設定 人工量測實務上最多每 10-15 分鐘一次(原廠說法)
產能與密度兼顧 雙軸不必為維持密度降產能,AFX-3000 最高 13,000 kg/hr;原廠標示可精準控制顆粒密度與均勻度 單軸為維持密度常需降產能
粒徑範圍 0.6 mm 到 10 mm 以上 受限
配方彈性 高纖配方、高內含油脂配方、分量控制所需的特定造型,皆可於同一套系統達成 需換機或換模具因應
水穩定性 蝦料水穩定性可達 7 小時,營養保留佳 較短
導入方式 ADC 可隨新線建置,也可加裝於已有 BPV 或 APM 的既有產線 多需整線更動
製程參數管理 APM 即時管理與回溯,可複製 仰賴人工經驗,難複製

方案製程流程

每一步驟對應實際設備,點擊卡片進入該設備的完整規格頁。

1

計量桶、供料機

原料精準計量、穩定供料

2

Wenger 高強度預調質機雙軸攪拌槳葉

HIP 調質機

兩支獨立驅動、不同尺寸的軸;三段混合強度;混合產能達 24,000 kg/hr、CoV 2.65%(原廠亦可配 High Shear Conditioner)

看設備規格 →

3

Wenger AquaFLEX 水產飼料雙螺桿擠出機

Wenger AquaFLEX™ 雙軸擠出機(AFX-3000/AFX-600)

專利雙模頭總成:兩模頭做沉水料、單模頭做浮水料;AFX-3000 9,000-13,000 kg/hr(300-600 HP)、AFX-600 500-3,000 kg/hr(150 HP),粒徑 0.6-10 mm 以上

看設備規格 →

4

背壓閥 BPV

線上調整 SME 與成型密度,控制熟化/水穩定性/吸油率

5

ADC 自動密度控制

Auto Density Control · BDS 取樣;最快每 45 秒量測濕基堆積密度並回饋 APM 自動調 BPV,最短 2 分鐘達到新密度設定

6

成品

沉/浮/慢沉水產料,蝦料水穩定性可達 7 小時

全流程圖

常見問題

水產飼料設備怎麼穩定控制沉水性與浮水性?

Wenger AquaFLEX 採專利雙模頭總成(patented dual die assembly):兩個模頭同時使用可做沉水料,只用其中一個模頭則做浮水料,同一台機即可切換。密度控制由 Wenger Auto Density Control(ADC)負責,這套系統由三個元件組成:Source Technology 的取樣與堆積密度量測裝置 BDS、Wenger APM 自動化製程管理系統,以及裝在擠出機末端的背壓閥 BPV。BPV 線上調整比機械能(SME),控制熟化度、密度、形狀、水穩定性與吸油率;ADC 最快每 45 秒自動取樣量測濕基堆積密度並回饋 APM 自動修正 BPV,最短 2 分鐘即可把製程調到新的密度設定——原廠指出人工量測在實務上最多每 10 至 15 分鐘才做得到一次。ADC 可隨新產線建置,也可加裝於已具備部分元件的既有產線。

AquaFLEX 有哪些型號、產能多大?

兩款:AFX-3000 最大產能 9,000–13,000 kg/hr,馬達 300–600 HP;AFX-600 為 500–3,000 kg/hr,馬達 150 HP。兩款最小粒徑均可到 0.6 mm,粒徑範圍 0.6 mm 到 10 mm 以上,可生產浮水、慢沉與沉水產品。原廠將 AquaFLEX 定位為業界最具彈性的水產飼料擠出系統。

適合做哪些水產料?水穩定性如何?

原廠定位為高產量蝦料的理想機型,同時也能生產鮭、鱒、鱸、鱈與紅甘等魚種的飼料,並涵蓋浮水、慢沉、沉水料與循環水養殖(RAS)料。蝦料水中安定性可達 7 小時,原廠並標示可精準控制顆粒密度與均勻度、營養保留表現優異。

高纖、高油脂或特殊造型的配方也能做嗎?

可以。原廠明列高纖產品、配方內含較高油脂、以及為分量控制所需的特定造型,都可以在同一套 AquaFLEX 系統上達成,不需為了不同需求另備機台。系統通常搭配 Wenger 的 High Shear Conditioner 或 High Intensity Preconditioner(HIP),並配置停機潤滑系統(SOS)與頂置軌道系統,後段可再銜接 Wenger 大產能臥式乾燥機。

既有產線可以加裝 ADC 嗎?

可以。原廠說明 ADC 可以隨新系統一併建置,也可以加裝於已經具備部分元件的既有產線。ADC 的三個元件是 Source Technology 的 BDS 取樣與堆積密度量測裝置、Wenger APM 自動化製程管理系統,以及 Wenger 背壓閥 BPV;若廠內已有 BPV 或 APM,只需補上缺少的元件即可構成完整的密度自動控制迴路。

為什麼水產擠出加工特別需要精準的製程參數管理?

擠出加工原料佔生產成本八成以上,品質一不穩、廢料一多成本立刻惡化。以 APM 自動化製程管理做參數即時管理與回溯,搭配 ADC 的密度回饋,才能穩定每批品質、減少廢料,也讓製程不再仰賴老師傅的個人經驗。

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