SOLUTIONS
黑水虻脫脂與昆蟲粉加工
黑水虻蛋白含量高，但乾燥蠅蛆得先脫脂才能做成高蛋白昆蟲粉——Reinartz TP 螺旋壓榨機以冷壓、不加化學助劑的方式機械脫脂，原廠專用螺桿幾何可將乾粉殘脂降至約 6%，同時榨出昆蟲油；產品線處理量 35 至 1,600 kg/h，自 2014 年投入昆蟲加工，全球累積超過 60 個專案經驗。
適用場景
昆蟲蛋白加工廠、黑水虻養殖與加工廠、替代蛋白／飼料原料廠
重點解決物料
乾燥黑水虻蠅蛆（製成昆蟲粉）
摘要
昆蟲（尤其黑水虻，Black Soldier Fly）蛋白含量高、繁殖快、可用生物廢棄物飼養，是重要的替代蛋白來源。Reinartz Screw Press type TP 是專為乾燥蟲體機械脫脂設計的現成整機（ready-made press），以冷壓技術處理，不破壞原料中的重要成分；壓榨後同時得到適合作動物飼料的高蛋白壓餅，以及可回收利用的昆蟲油。原廠說明，經螺旋壓榨分離油脂後，壓餅中的蛋白含量會顯著提高。
脫脂效果方面，原廠製程流程明載 TP 螺旋壓榨可將油脂含量自 55% 降至低於 10%；Reinartz 與 GEA 共同發表於《Journal of Insects as Food and Feed》（2021, 7(5): 857-875）的技術報告並指出，針對昆蟲加工最佳化的壓榨機採用特殊螺桿幾何，可將乾粉的殘脂含量降至約 6%。
TP 系列型錄列出 6 個型號：TP 04（35 kg/h、4 kW）、TP 07（85 kg/h、7.5 kW）、TP 15（170 kg/h、15 kW）、TP 22（260 kg/h、22 kW）、TP 30（450 kg/h、30 kW）、TP 55（850 kg/h、45／55／75 kW）；以年運轉 8,000 小時計，對應年處理量 280 至 6,800 噸。原廠 datasheet 另註明 TP 產品線可依需求提供至 1,600 kg/h 的產能。小規模起步可採 TP 04 Insect Processing Skid：整合壓榨單元、過濾單元與控制箱的 Plug & Play 方案，產能約 35 kg/h，佔地小且可整機搬運，適用黑水虻、黃粉蟲、蟋蟀與蠶等乾燥蟲體。Reinartz 自 2014 年進行首次乾燥蟲體試壓，是最早投入昆蟲加工的設備商之一，專精黑水虻幼蟲、蟋蟀、黃粉蟲與小黃粉蟲、蠶蛹的處理，全球累積超過 60 個昆蟲專案經驗。
昆蟲蛋白要規模化，卡在「脫脂」這一關
全球蛋白缺口，需要替代蛋白
人口與生活水準上升拉高蛋白需求，非基改大豆供給又有缺口，昆蟲等替代蛋白來源的加工能力變得關鍵。
高溫或化學脫脂會傷蛋白
乾燥蠅蛆油脂含量高，必須脫脂才能做成高蛋白昆蟲粉；但高溫加工或化學助劑脫脂會破壞蛋白等重要成分，甚至留下殘留。
產率與品質難兼顧
脫脂不徹底，乾粉殘脂偏高、蛋白比例受限，油也沒能回收，等於兩頭都吃虧。
低溫冷壓脫脂，蛋白不傷、油可回收
Reinartz TP 螺旋壓榨 vs 高溫／溶劑脫脂
| 比較項目 | Reinartz TP 冷壓螺旋壓榨 | 高溫／化學脫脂 |
|---|---|---|
| 脫脂方式 | 機械式螺旋壓榨，固液分離 | 加熱或化學萃取 |
| 加工溫度 | 冷壓技術處理，不破壞原料中的重要成分；螺桿軸可選配溫控，加熱助脫脂、冷卻保護蛋白機能性 | 高溫易破壞蛋白與營養 |
| 化學助劑 | 不使用化學助劑 | 可能有化學殘留疑慮 |
| 殘脂控制 | 昆蟲加工最佳化的特殊螺桿幾何，可將乾粉殘脂降至約 6%（Reinartz 與 GEA 共同發表之技術報告） | 殘脂偏高，蛋白比例受限 |
| 產物 | 高蛋白壓餅（供動物飼料）＋ 可回收昆蟲油；油脂分離後壓餅蛋白含量顯著提高 | 蛋白品質與油品質較難兼顧 |
| 品質表現 | 原廠表示可達高蛋白、低殘脂與良好至極佳的消化率，蟲粉符合加工業界要求 | — |
| 機型彈性 | TP 04 至 TP 55，35 至 850 kg/h、4 至 75 kW；產品線可至 1,600 kg/h | — |
| 導入門檻 | TP 04 Insect Processing Skid：壓榨＋過濾＋控制箱一體，約 35 kg/h，可整機搬運 | 多需整廠建置 |
| 經驗與實績 | 2014 年起投入昆蟲加工，全球超過 60 個昆蟲專案經驗 | — |
方案製程流程
每一步驟對應實際設備，點擊卡片進入該設備的完整規格頁。
全流程圖
常見問題
為什麼昆蟲粉一定要先脫脂？
乾燥蟲體的油脂含量高，油脂沒有分離出來，蛋白在乾粉中的比例就上不去。原廠說明，經螺旋壓榨把油脂從原料中分離後，壓餅的蛋白含量會顯著提高，同時榨出的油也能回收作為其他用途。依原廠製程流程，TP 螺旋壓榨可將油脂含量自 55% 降至低於 10%；Reinartz 與 GEA 共同發表於《Journal of Insects as Food and Feed》（2021, 7(5): 857-875）的技術報告並指出，針對昆蟲加工最佳化的壓榨機採用特殊螺桿幾何，可將乾粉的殘脂含量降至約 6%。
冷壓和高溫／化學脫脂差在哪？
Reinartz TP 以冷壓技術進行機械式螺旋壓榨脫脂，不使用化學助劑，原廠強調此製程不會破壞原料中的重要成分。相較之下，高溫加工容易破壞蛋白與營養，化學脫脂則有殘留疑慮。TP 的螺桿軸另可選配溫控功能：需要提升脫脂效果時可加熱，若重點在保留蟲粉中蛋白的機能性則可冷卻。原廠表示其製程可達到高蛋白、低殘脂與良好至極佳的消化率，所得蟲粉符合加工業界的要求。
TP 有哪些型號、處理量多大？
型錄列出 6 個型號：TP 04 為 35 kg/h（馬達 4 kW）、TP 07 為 85 kg/h（7.5 kW）、TP 15 為 170 kg/h（15 kW）、TP 22 為 260 kg/h（22 kW）、TP 30 為 450 kg/h（30 kW）、TP 55 為 850 kg/h（45／55／75 kW）。以年運轉 8,000 小時計，對應年處理量 280 至 6,800 噸。原廠 datasheet 另註明 TP 產品線可依需求提供至 1,600 kg/h 的產能，更大機型的規格請洽正同。
榨出來的油要怎麼處理？濾餅會浪費掉嗎？
不會。壓榨出的粗油先進入粗油槽暫存，再經立式壓力葉片過濾機去除固形物，最後以精過濾做裝瓶前的最終純化。過濾時濾布會攔下油中的固形物形成濾餅；原廠說明堆積的固形層本身會形成自濾層，因此不需額外添加助濾劑。收集到的濾餅可回流至螺旋壓榨機，與乾燥後的蟲體一起再壓一次——榨出的油回到油路，剩餘固形物則併入壓餅，最終成為高蛋白蟲粉，油與蛋白兩邊的回收率都因此提高。
小規模起步有方案嗎？
有。TP 04 Insect Processing Skid 是整合壓榨單元、過濾單元與控制箱的 Plug & Play 方案，產能約 35 kg/h，適合試量產規模，佔地小且可整機搬運。適用的乾燥蟲體包括黑水虻、黃粉蟲、蟋蟀與蠶。
可以處理哪些蟲種？
原廠表示其專精處理黑水虻幼蟲、蟋蟀、黃粉蟲與小黃粉蟲，以及蠶蛹。Reinartz 自 2014 年進行第一次乾燥蟲體試壓後持續投入此領域，至今在全球累積超過 60 個昆蟲專案的經驗。
整條昆蟲加工線包含哪些設備？
依原廠製程流程，養殖後的幼蟲先以熱水或蒸汽去活化，再乾燥至水分 3 至 5%，接著進入 TP 螺旋壓榨機脫脂，將油脂含量自 55% 降至低於 10%。之後分成兩條路：油路為粗油槽暫存、立式過濾去固形物、精過濾純化，最後進入清油儲存；餅路為壓餅冷卻至室溫後以太空袋儲存，成為高蛋白蟲粉。油過濾產生的濾餅會回流併入壓榨進料再壓一次。蟲糞則另行粉碎、篩分、分離結塊並研磨去活化殘餘幼蟲後儲存。這條流程由 KAHL 集團旗下不同公司分工完成——去活化、壓榨與油處理由 REINARTZ 負責，乾燥與儲存由 SCHULE 與 AMANDUS KAHL 承接。Reinartz 已於 2025 年 5 月加入 KAHL 集團，正同同時代理 AMANDUS KAHL 與 Reinartz。
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