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小麥除雜與潤麥時間縮短

兩道麥篩之後還混著大麥、燕麥、草仔?用 Carter Day 碟片與凹滾分離機依長度精準挑出雜穀,再用 Vibronet 世界專利振動潤麥機把潤麥時間從 24-30 小時壓到 6-8 小時——顧好麵粉品質,也不佔潤麥倉。

適用場景

麵粉廠專用設備

重點解決物料

進口小麥原料;需分離夾雜的大麥、燕麥、草仔等雜穀

摘要

小麥經頭道、二道麥篩除雜後,仍夾雜大麥、燕麥、草仔等其他穀類。這些雜穀與小麥尺寸接近,篩子分不掉,需以 Carter Day 碟片分離機(Disc Separator)與凹滾分離機(Indented Cylinder)處理——兩者都以凹槽舉起特定長度的顆粒、依長度分離,機構不同可互補配置;若要依寬度或厚度分級,另可搭配 Vibratory Separator。分離出的雜物與磨粉製程下腳料可製成副產品售予飼料廠,不造成進口小麥原料的浪費。

潤麥處理利用水分在麩皮與胚乳不同組織間的差異性膨脹,鬆動兩者結合並把小麥調至最佳研磨狀態,以提高出粉率與麵粉品質;硬質小麥水分需調至 15.5-17.5%,傳統潤麥需 24-30 小時,長時間佔用任麥倉,高溫高濕也增加微生物污染風險。德國 Vibronet 專利振動潤麥機以高振動能量破壞水分子表面張力,使水膜包覆整顆麥粒表面並快速均勻穿透,6-8 小時即可完成潤麥。原廠標示潤麥時間可縮短至最短 2 小時(依穀物種類與安裝條件),能耗約 0.2 kW/噸/小時,單次通過即可加水達 12%,並稱為全球唯一能同時大幅降低潤麥時間、能耗與總生菌數的系統,經德國聯邦研究院 MRI(Detmold)科學驗證。

小麥加工的兩個頭痛問題

雜穀去不乾淨,麵粉品質與白度受損

小麥經兩道麥篩仍夾雜大麥、燕麥、草仔,這些非小麥穀類若進到磨粉,會影響麵粉品質與白度;但若連同小麥一起丟棄,又造成進口原料浪費。

潤麥超過 24 小時,佔倉又有污染風險

傳統潤麥要 24-30 小時才能讓水分滲透、調到最佳研磨狀態,長時間佔用任麥倉空間;且高溫高濕的環境增加微生物污染風險,也拖住接單生產的節奏。

振動破壞水分表面張力,潤麥從 24-30 小時縮到 6-8 小時

以硬質小麥(研磨水分 15.5-17.5%)潤麥為例

比較項目 Vibronet 專利振動潤麥機 傳統潤麥
潤麥原理 高振動能量破壞水分子表面張力,水膜包覆整顆麥粒並快速均勻穿透 靠水分自然滲透、差異性膨脹,速度受限
潤麥時間 6-8 小時(原廠標示最短可達 2 小時,依穀物種類與安裝條件) 24-30 小時
加水能力 單次通過即可加水達 12% 需多次加水、多段潤麥
能耗 約 0.2 kW/噸/小時(原廠值) 長時間靜置,倉容與時間成本高
任麥倉空間 大幅縮短佔用,釋出倉容 長時間佔用任麥倉
微生物風險 縮短高溫高濕滯留時間;原廠明載可降低總生菌數 24-30 小時高溫高濕,污染風險較高
出粉率與白度 原廠稱可提升總產出並獲得更明亮的麵粉,經德國聯邦研究院 MRI(Detmold)驗證 受潤麥均勻度影響
生產彈性 潤麥快,可達接單生產 受長潤麥時間牽制

常見問題

兩道麥篩之後,為什麼還需要碟片與凹滾分離機?

麥篩去的是粗雜與粉塵,但大麥、燕麥、草仔的尺寸與小麥接近,篩子分不掉。碟片分離機(Disc Separator)與凹滾分離機(Indented Cylinder)都以凹槽舉起特定長度的顆粒、依長度分離,機構不同可互補配置,兩者搭配才能挑淨非小麥穀類,避免影響麵粉品質與白度。若要依寬度或厚度分級,另可搭配 Carter Day 的 Vibratory Separator。

Vibronet 振動潤麥為什麼比傳統快這麼多?

傳統潤麥靠水分自然滲透,硬質小麥要 24-30 小時。Vibronet 以高振動能量破壞水分子的表面張力,讓水膜包覆整顆麥粒表面並快速均勻穿透,6-8 小時即可完成潤麥;原廠標示依穀物種類與安裝條件,潤麥時間最短可縮短至 2 小時。同時可降低總生菌數、釋出任麥倉空間。

一次可以加多少水?耗電高嗎?

Vibronet 原廠標示單次通過機器即可加水達 12%,不需多段反覆加水;能耗約 0.2 kW/噸/小時。潤麥時間縮短後,任麥倉的佔用時間與空間成本也一併下降。

硬質小麥的潤麥水分要調到多少?

硬質小麥研磨前水分需調到 15.5-17.5%,利用水分在麩皮與胚乳不同組織間的差異性膨脹,鬆動兩者結合、把小麥調到最佳研磨狀態,以提高出粉率並改善麵粉品質。

對出粉率與麵粉白度有幫助嗎?有第三方驗證嗎?

有。Vibronet 原廠表示其系統可提升總產出並獲得更明亮的麵粉,並經德國聯邦研究院 MRI(Detmold)科學驗證。原廠並稱這是全球唯一能同時大幅降低潤麥時間、能耗與總生菌數的系統。

分離出來的雜穀與下腳料怎麼處理?

篩分出的大麥、燕麥、草仔等雜物,會連同磨粉製程的下腳料(麩皮、次粉)製成副產品銷售到飼料廠,不造成進口小麥原料的浪費。

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