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原料清理與粉碎

進口 2 級穀物夾雜物多、粉碎顆粒度又不均?Carter Day Scalperator 雙滾筒清理篩一次清掉 2% 雜質中的 75% 大雜、輕雜與粉塵,剩下 25% 同大小同比重的雜物再精分;篩後穀物依產業選 Jacobson 錘式或 AMANDUS KAHL 輥壓粉碎控制顆粒度,連清理下腳料都細碎回加、完全沒有浪費。

適用場景

飼料廠、麵粉廠、黃豆油廠

重點解決物料

黃豆、小麥、玉米

摘要

進口玉米、小麥、黃豆等穀類常混雜其他穀物與雜質:玉米主供動物飼料,雜物混雜對製程影響較小;小麥中的大麥、燕麥、草仔、黃豆、玉米等雜物則會影響製程。Carter Day Scalperator 雙滾筒清理篩以初篩滾筒、複篩回收滾筒與高風量除塵一機完成,可清除約 2% 雜質中的 75%——大型物、輕雜與粉塵;剩餘 25% 與原料穀物大小、比重相近的雜物,需以碟片分離機、凹滾分離機等設備進一步精分去除。

篩後穀物依產業別進行粉碎。玉米多經錘式粉碎機(Jacobson XLT™ Full Circle Hammermill)或輥壓式粉碎機(AMANDUS KAHL Crushing Roller Mill,WSB),兩者差異在玉米顆粒度分配與動能消耗:輥壓式以兩支對轉輥筒差速切削,顆粒度分布窄、細粉少,KAHL 官網指出其耗電較該廠自家錘磨機低約 50%;錘式則可磨得更細,處理多樣化物料更有彈性。現今歐美主流以大型輥磨機搭配小型錘磨機,節省動力並解決玉米麩皮分離;KAHL 官網亦指出多段粉碎搭配前段篩分可得到更好的顆粒度分布。

飼料廠將粗選雜質細碎後定比例回加製程;麵粉廠除頭道、二道麥篩外,需以碟片分離機與凹滾分離機分離大麥、燕麥、草仔以保麵粉品質,篩出雜物與下腳料製成副產品售飼料廠;黃豆油廠則以雙滾筒篩作選豆前處理,去大雜、輕雜與粉塵,粗篩滾筒常見 0.5% 以內的黃豆雜可用小型震動篩回收,穀類大雜與輕雜細碎後與豆殼加工成顆粒作乳牛飼料,完全沒有浪費。

進口 2 級原料的兩個老問題

夾雜物影響製程

進口穀物常混各類穀物與雜質。玉米供飼料尚可,但小麥裡的大麥、燕麥、草仔、黃豆、玉米等雜物會直接影響製程品質,粗篩根本挑不乾淨。

粉碎顆粒度不均、動能又耗

粉碎若顆粒度分配不均,影響後段製程與飼料性能;選錯粉碎機型(錘式 vs 輥壓)還會多耗動力、處理不好玉米麩皮分離。

兩道清理+對的粉碎機型,顆粒度與動能一起顧

以進口穀物約 2% 夾雜物、玉米粉碎為例

比較項目 Carter Day Scalperator + Jacobson/KAHL 對應粉碎機型 單一粗篩/單一粉碎機型
清理效果 先清 2% 雜質中的 75%(大雜·輕雜·粉塵),剩 25% 同比重雜物再依長度精分 僅去粗雜,同大小同比重雜物殘留
粉碎顆粒度 KAHL 輥壓式顆粒度分布窄、細粉少;Jacobson 錘式可磨更細,依需求選型 顆粒度分配不均,影響後段
動能消耗 歐美主流大型輥磨機+小型錘磨機,省動力(KAHL 官網:輥壓式較該廠自家錘磨機省電約 50%) 單一機型,動能利用率較差
玉米麩皮分離 輥磨搭配可解決麩皮分離 難兼顧
下腳料處理 雜質細碎後定比例回加/豆殼製粒作乳牛飼料,完全沒有浪費 雜質多當廢料處理

常見問題

雙滾筒清理篩能清掉多少雜質?剩下的怎麼辦?

進口穀物約含 2% 雜質,Carter Day Scalperator 雙滾筒清理篩以初篩滾筒、複篩回收滾筒與高風量除塵一機完成,可清除其中約 75% 的大型物、輕雜與粉塵;剩約 25% 與原料大小、比重相近的雜物,需再用碟片分離機、凹滾分離機或小型震動篩精分去除。

玉米粉碎該用錘式還是輥壓式粉碎機?

差異在玉米顆粒度分配與動能消耗;現今歐美主流以大型輥磨機(AMANDUS KAHL Crushing Roller Mill)搭配小型錘磨機(Jacobson Hammermill),省動力又解決玉米麩皮分離。KAHL 官網指出輥壓式耗電較該廠自家錘磨機低約 50%,且多段粉碎搭配前段篩分可得到更好的顆粒度分布。

不同產業的清理需求一樣嗎?

不一樣——玉米供飼料對雜物較不敏感;麵粉廠須用碟片與凹滾分離機分離大麥、燕麥、草仔以保麵粉品質;黃豆油廠以雙滾筒篩作選豆前處理,粗篩滾筒常見 0.5% 以內黃豆雜可用小型震動篩回收。

清理下來的雜質是浪費掉嗎?

不會——飼料廠把粗選雜質細碎後定比例回加;黃豆油廠把大雜、輕雜細碎後與豆殼加工成顆粒作乳牛飼料;麵粉廠雜物與下腳料製副產品售飼料廠,完全沒有浪費。

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