SOLUTIONS
寵物食品擠出加工
造型、適口性做不穩，高肉漿添比又上不去——Wenger PetFLEX 雙軸擠出以多段加工區避免脈動，搭配 HIP 高強度調質增加肉漿添加、穩住每批造型與均勻度，再以 APM 參數回溯把品質做到可複製。
適用場景
寵物食品擠出加工廠（乾糧、高鮮肉、無穀、特殊內含物、有限原料配方）
重點解決物料
乾糧、高鮮肉、無穀、特殊內含物寵食顆粒
摘要
寵物食品加工設備要做出穩定的造型與適口性，且擠出加工中原料佔生產成本八成以上，品質一不穩就是在燒錢。Wenger PetFLEX™ 雙軸擠出系統包含計量桶、供料機、HIP 高強度調質機、雙軸擠出機、背壓閥（BPV）與 APM 自動化製程管理系統。雙軸的多段加工區優化熱能與機械剪切、避免單軸常見的脈動（surging），原廠列出的寵食應用涵蓋傳統乾糧、半濕糧、高鮮肉內含，以及長條、短形、包餡、潔牙等零食型態，並保留新產品與多樣原料的配方彈性；依正同案場經驗，同一台機不需更換螺桿即可跨這些配方，無穀與有限原料配方亦可運行。HIP 高強度調質機有兩支獨立驅動、不同尺寸的軸與三段混合強度，強化混合讓進機顆粒更小、含水更均勻、加熱更一致，效益含提升產能、改善巴氏殺菌、增加澱粉糊化、減少開關機廢料，並允許在配方中增加肉漿與其他液體的添加量；混合產能可達 24,000 kg/hr、混合變異係數 CoV 2.65%。密度與均勻度的控制由 Wenger Auto Density Control（ADC）負責。ADC 由三個元件組成：Source Technology 的取樣與堆積密度量測裝置 BDS、Wenger APM 自動化製程管理系統，以及裝在擠出機末端的背壓閥 BPV。系統最快每 45 秒自動取樣量測濕基堆積密度，回饋 APM 自動調整 BPV，最短 2 分鐘即可達到新的密度設定；原廠指出人工量測在實務上最多每 10 至 15 分鐘一次。ADC 可隨新產線建置，也可加裝於已具備部分元件的既有產線。機型 PFX-3000 最大產能 12,000 kg/hr、PFX-600 為 3,000 kg/hr。Wenger（part of Marel）90 年創新歷程。原廠亦明示：此技術用於寵物食品時，即以 Wenger PetFLEX 擠出產線提供（同一套 Wenger 雙軸擠出技術也用於素肉 TVP 加工，詳見該方案頁。）
擠出加工不穩，整批原料都在賭
造型與適口性不穩
顆粒造型飄、適口性做不出來，成品競爭力受限。
高肉漿／高鮮肉添加做不上去
機械能與品質批次波動，高鮮肉、高肉漿添加的高階寵食難放大。
耗材磨損快、操控難
耗材更換成本高，製程操控困難度高，仰賴老師傅經驗、難以複製。
用調質與參數回溯把造型適口性做穩
Wenger PetFLEX vs 一般擠出加工
| 比較項目 | Wenger PetFLEX 寵物食品加工設備 | 一般擠出加工 |
|---|---|---|
| 造型與加工彈性 | 雙軸多段加工區優化熱能與機械剪切、避免脈動；依正同案場經驗，不換螺桿即可跨乾糧／高鮮肉／無穀／特殊配方 | 單軸易脈動，換配方常需換螺桿 |
| 調質與肉漿添加 | HIP 強化混合，允許增加肉漿等液體添加、增加澱粉糊化 | 調質不足，高添加難放大 |
| 混合均勻度 | HIP 混合產能達 24,000 kg/hr，變異係數 CoV 2.65% | 均勻度較差 |
| 密度與均勻度控制 | ADC 自動取樣，最快每 45 秒量測濕基堆積密度，最短 2 分鐘達到新密度設定 | 人工量測實務上最多每 10-15 分鐘一次，密度靠經驗 |
| 導入方式 | ADC 可隨新線建置，也可加裝於已有 BPV 或 APM 的既有產線 | 多需整線更動 |
| 製程參數管理 | APM 即時管理與回溯，每批可複製 | 仰賴人工經驗，難複製 |
| 耐用性 | 特殊冶金與專門設計的旋轉元件與機筒，提升耗材壽命與稼動率 | 耗材磨損快，更換頻繁 |
※ 產能、馬達功率、混合產能、CoV 與 ADC 取樣頻率為 Wenger 原廠公布規格；「不換螺桿跨配方」為正同案場經驗。
方案製程流程
每一步驟對應實際設備，點擊卡片進入該設備的完整規格頁。
1
計量桶、供料機
原料精準計量、穩定供料
2
HIP 調質機
兩支獨立驅動、不同尺寸的軸；三段混合強度；混合產能達 24,000 kg/hr、CoV 2.65%；可增加肉漿等液體添加
看設備規格 →
3
Wenger PetFLEX™ 雙軸擠出機（PFX-3000／PFX-600）
多段加工區優化熱能與機械剪切、避免脈動；PFX-3000 最大 12,000 kg/hr（300-600 HP）、PFX-600 3,000 kg/hr（150 HP）
看設備規格 →
4
背壓閥 BPV
線上調整熟化、密度與形狀
5
成品
寵物食品顆粒（乾糧／高鮮肉／無穀等）
6
APM 自動化製程管理系統
全線參數即時管理與回溯，每批造型/均勻度/添加比例可複製
全流程圖
常見問題
寵物食品加工設備怎麼穩定造型與適口性？
PetFLEX 的螺桿設計與配置形成多段加工區，優化熱能與機械剪切的輸入，避免單軸常見的脈動；搭配 HIP 高強度調質機強化混合，讓進入擠出機的顆粒更小、含水更均勻、加熱更一致，並可增加澱粉糊化與肉漿等液體的添加量；再以 APM 自動化製程管理系統即時管理與回溯製程參數，讓每一批的造型、均勻度與添加比例都可複製。
PetFLEX 有哪些型號、產能多大？
兩款：PFX-3000 最大產能 12,000 kg/hr，馬達 300-600 HP；PFX-600 為 3,000 kg/hr，馬達 150 HP。原廠並強調其特殊冶金與專門設計的旋轉元件與機筒，可延長耗材壽命。搭配的 HIP 高強度調質機混合產能可達 24,000 kg/hr、混合變異係數 CoV 為 2.65%。
顆粒密度怎麼控制？可以加裝在既有產線嗎？
由 Wenger Auto Density Control（ADC）負責。ADC 由三個元件組成：Source Technology 的取樣與堆積密度量測裝置 BDS，原廠稱其為整套系統的核心；Wenger APM 自動化製程管理系統；以及裝在擠出機末端的背壓閥 BPV。運作方式是自動取樣、秤重、計算密度，把數值送回 APM，由 APM 自動控制 BPV 開度並持續監看密度設定點、密度實測值與 BPV 位置。最快每 45 秒可完成一次取樣分析，最短 2 分鐘把製程調到新的密度設定；原廠指出人工量測在實務上最多每 10 至 15 分鐘才做得到一次。ADC 可隨新產線建置，也可加裝於已具備部分元件的既有產線，若廠內已有 BPV 或 APM，只需補上 BDS。
HIP 高強度調質機做什麼？
HIP 有兩支獨立驅動、不同尺寸的軸，以及三段混合強度設定，可涵蓋不同產能與滯留時間需求。強化混合的效果包括：進入擠出機的顆粒更小、產品含水更均勻、加熱更一致；提升擠出機產能、改善巴氏殺菌與衛生、增加澱粉糊化、減少開關機階段的廢料，並允許在配方中增加肉漿與其他液體的添加量。機體採衛生型動平衡打擊件，減少物料堆積、便於清洗，並配有轉速控制與清洗用滑動閘門。原廠另設計 roll-away 旁通功能，當配方或成品特性不需預調質時可直接繞過 HIP，同一組調質／擠出配置即可做出更廣的產品範圍。
可以做哪些寵物食品？
原廠列出的寵食應用涵蓋傳統乾糧、半濕糧、高鮮肉內含，以及長條、短形、包餡、潔牙等零食型態，並保留新產品與多樣原料的配方彈性。原廠亦明示，此技術用於寵物食品時即以 Wenger PetFLEX 擠出產線提供（原文：For pet food, this technology is available with the Wenger PetFLEX extrusion line）。依正同案場經驗，同一台機不需更換螺桿即可跨這些配方，無穀與有限原料配方亦可運行。
這套設備也能做素肉原料嗎？
可以。同一套 Wenger 雙軸擠出技術也用於組織化植物蛋白（TVP）素肉加工，詳見「素肉 TVP 加工」方案頁。
為什麼跟正同買？
自1974， 我們始終是貿易商
只想賣不會出問題的產品與設備，才不會常有維修的需求
從一次訪談開始
需求訪談
線上 30 分鐘，了解您的產線現況、瓶頸段落與批次量。
現場評估
到廠確認空間、動力與既有設備條件。
專案設計與報價
依評估結果提出設備組合、產線配置與分期導入建議。